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          離線可鋼Low-E和普通先鋼后鍍LOW-E特性對比

          發布:adminglassjt 瀏覽:1229次

          離線LOW-E玻璃分先鋼后鍍普通LOW-E和先鍍后鋼可鋼LOW-E二種。前者占大陸市場份額由2008年前70%逐漸降至目前的30%離線可鋼Low-E越來越被廣泛的應用,并且離線可鋼Low-E是今后的發展方向。

          二種離線LOW-E的工藝特性及市場運作

          1.先鋼后鍍普通LOW-E玻璃特點:

          生產工藝

          在真空濺射環境中玻璃基板的溫度低于60℃所以選擇膜版材時可僅考慮常溫環境下的各理化指標U值、SC值、顏色等,膜工藝是相對簡單的物理過程;經鍍膜后的玻璃應盡快合成中空玻璃避免氧化變質;如玻璃鍍膜面無貼膜保護則要求7小時內加工成中空有貼膜保護的要求4天內合成中空。

          市場運作:

          因上述特點普通先鋼后鍍LOW-E玻璃,應用范圍較窄,成本低廉,膜層適應能力和壽命相比較短一些,10~20年。

          2. 先鍍后鋼可鋼LOW-E玻璃特點:

          生產工藝

          重點是LOW-E玻璃在經受高溫680℃鋼化后,鍍膜層的理化指標和鋼化前比仍能維持在設計范圍內。這是可鋼LOW-E成功的關鍵點也是優點。

          離線可鋼LOW-E膜系研發就世界而言已經是成熟階段。      

          市場運作:

          可鋼LOW-E膜材及包裝皆好過普通LOW-E玻璃,可鋼LOW-E產品合成中空后質保期可達15~30年。

          3、可鋼LOW-E膜系的特點:

          所有膜層必須在承受約680 ℃的高溫后,瞬間常溫冷卻,反復的溫差物理變化其理化性能還十分穩定。

          玻璃和膜層的接觸界面能承受高溫差沖擊后膜層不會剝落或破裂。

          ③有阻擋基層阻止玻璃表層的鈉離子在高溫下擴散至膜層,所以性能更穩定。

          ④通過世界上先進的LD全對流鋼化爐鋼化后穩定性更優。

          綜上所述,離線可鋼Low-E不論在性能上還是在穩定性上遠優于普通先鋼后鍍LOW-E玻璃。


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